美国猎豹永磁变频与普通（工频/变频）空压机的对比

一、达到先进水平的排气量

双螺杆主机通过持续优化转子型线及内部结构，为广大客户提供了行业先进水平的比功率，达到先进水平的排气量。

二、微电脑同步控制系统

先进的微电脑控制驱动系统实现智能控制，变速控制，气量自动调节，负载启动，软启动，电流涌动的消除以及部件使用寿命的延长，
这样就大大增加了系统的可靠性。

三、直联式结构

永磁电机与压缩机主机采用直连结构，结构更加紧凑，传动效率100%没有电机轴承：带有永磁体的转子直接安装在阳转子的伸出轴上。这种结构无需使用轴承，从而消除了电机轴承故障点。

四、高效永磁电机

通过与定子线圈相关的交流电压产生的磁场以及磁场的磁力，使转子产生转动的电机。
节能
1、高效永磁电机（PM电机），与普通调频主机相比，节能性能更优越。
2、尤其电机转速低时，永磁电机仍能保持很高的电机效率。
稳定
1、永磁同步电动机（PM电机）采用高性能钕铁硼永磁体，120℃不失磁。
2、定子线圈采用变频器专用耐电晕漆包线。绝缘性能卓越，使用寿命更长。
3、同步电动机响应速度快，在排气响应度上表现卓越。
4、能够实现软启动：运行时，电机电流不会超过满载电流，同时也大大减小了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成损害。
体积小
电机体积小，一般约为普通调频电机尺寸1/3，便于拆装。

五、冷却风扇变频控制

冷却风扇变频控制，节能约50%。
根据排气温度，控制风扇转数，抑制电力浪费。同时因为稳定系统及整体部件的温度，提高了耐久性。而且，风扇的变频化，
使噪音进一步减小。

六、杜绝无用功损耗

压力传感器检测排气口的压力，把信号传输给PLC，PLC根据压力传感器的压力大小来控制变频器的输出频率。当压力大时，
减小频率；当压力小时，增大频率，使压力始终恒定。压缩机通过变频器来控制永磁电机转速，这样就组成了一个变频闭环控制
系统，实现恒压供气、多用多产、少用少产、不用即停、有用即软启动产气，彻底杜绝了无用功的能源损耗。

七、工作频率范围更宽广，噪音低

变频范围从25%-100%，系统用气量波动越大，节能效果越明显。
正常运行67db，低运行噪音使其适用于任何场合。
 

 

成本对比

购买空压机时，传统意义上的成本（即购买成本＋保养成本），其比例只占到总成本的25%，而能源消耗却占到了75%。
普通（变频）空压机比普通（工频）空压机节能22-30%；
艾高永磁变频空压机比普通（工频）空压机节能33-40%。
1. 一台75KW的普通空压机，一年运行8000小时，电费0.62元/度，一年的电费为：75kW×8000小时×0.62元/ kW·h = 37.2万元
2. 猎豹永磁变频75KW的空压机，一年可节约大约35%的电能，共计：37.2万元×35% = 13.02万元
3. 投资回报期（ROI）：约1年。
 
 
一年运行8000小时，直接省电：

型号	18KW	22KW	37KW	45KW	55KW	75KW	90KW	110KW	132KW	160KW
节电（度）	51800	61600	103600	126000	154000	210000	252000	308000	369600	448000